輥筒輸送機作為自動化產(chǎn)線中使用最普遍的一種流水線輸送設(shè)備，具有輸送量大、速度快、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、維護方便等優(yōu)點，本篇將對輥筒輸送機進行系統(tǒng)詳細的梳理介紹，方便大家今后的工作。

1、如何判斷產(chǎn)品是否適合輥筒輸送？

需從產(chǎn)品自身條件和外界環(huán)境條件兩方面考慮.

（1）產(chǎn)品自身條件：適合輥筒輸送的貨物接觸底面應(yīng)平整、硬質(zhì)，如：硬質(zhì)紙箱，平底塑膠箱，金屬（鋼制）料箱，托盤等。而當貨物的接觸底面為軟質(zhì)或不規(guī)則時（如：軟包，手提包，不規(guī)則底面零件等），則不適合作輥筒輸送。如下圖所示：

（2）外界環(huán)境條件：不同的輥筒都有其適用溫度，選用正確的材質(zhì)很重要。塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長時間使用；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝和貨物。

2、結(jié)構(gòu)形式分類：普通輥筒和積放輥筒

區(qū)別：驅(qū)動齒輪和輥筒本體的連接方式不同。普通輥筒采用的是一體式固定結(jié)構(gòu)，即齒輪旋轉(zhuǎn)，輥筒也隨之旋轉(zhuǎn)；積放輥筒采用的是分離式活動結(jié)構(gòu)，沒有積放貨物時齒輪和輥筒一起旋轉(zhuǎn)，當有貨物積放時，齒輪空轉(zhuǎn)，輥筒本體不旋轉(zhuǎn)。

3、輥筒材質(zhì)分類：塑料、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠、鍍鉻。

（1）塑料輥筒：使用樹脂或PVC制作，自重輕，防銹效果好，容易清潔，但負載及壽命較低；

（2）碳鋼鍍鋅輥筒：相對經(jīng)濟而又易鍍覆的一種表面處理，屬低值防蝕電鍍層，性價比高，是目前使用最普遍的材料形式，但不具備較強的耐磨性，鍍鋅層會隨著輥筒使用逐漸磨損；

（3）不銹鋼輥筒：美觀，耐腐蝕效果好，適用于廚房器具，汽車零件，食品生產(chǎn)設(shè)備，醫(yī)院用具等；

（4）包膠輥筒：可有效改善輸送系統(tǒng)運行狀況，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保護貨物底面，降低輸送噪音，但使用后會產(chǎn)生少量的“粉末”，所以不適用于無塵環(huán)境；

（5）鍍鉻輥筒：硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能突出，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發(fā)生表面鈍化，形成薄且透明的鈍化膜，常溫下長期不變色，對鍍鉻層起到保護作用，但脆性較大，鍍后工件不宜承受較大的變形，否則易引起鍍層斷裂或脫落。

注意事項：

（1）貨物的長寬比越大，輥筒傳輸線直線輸送的穩(wěn)定性就越好，如果貨物的長寬比偏小，應(yīng)考慮增加外部附件，比如導向板，防護欄等保證貨物直線運行。

（2）貨物高度越高，輸送過程中傾倒的風險就越大，此時應(yīng)考慮以下措施：

①盡可能減小輥筒間距，使更多的輥筒支撐貨物；

②避免突然的加速和制動；

③ 傾斜輸送時（如：下滑道），檢查貨物的重心位置，注意滑行到末端時由于慣性而產(chǎn)生傾倒的風險。

（3）3C以及新能源鋰電池等行業(yè)對于產(chǎn)品有防靜電特殊要求，設(shè)計時應(yīng)考慮到防靜電處理。